樂從螺旋管 螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳素（sù）結構鋼或低合金（jīn）結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成（chéng）管坯，然後將管縫（féng）焊接（jiē）起來製成的，它可以用較窄的帶鋼生（shēng）產大直徑的鋼管（guǎn）。螺旋管主（zhǔ）要用於石油、天然氣的輸送管線，其規格用（yòng）外徑（jìng）*壁厚（hòu）表示。螺旋管有單（dān）麵焊（hàn）的和雙麵焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉（lā）強（qiáng）度和冷彎性能符（fú）合規定。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊（hàn）劑。在投入前都要經（jīng）過嚴格的（de）理化檢驗。螺旋管主（zhǔ）要應用於（yú）自來水工（gōng）程、石化工業（yè）、化學工業、電（diàn）力工（gōng）業、農業灌溉、城（chéng）市建設，是我國開發（fā）的二十個重點產品之一（yī）。作液體輸送用：給水（shuǐ）、排水，汙水處理工程，輸泥，海洋（yáng）輸水（shuǐ）。作氣體輸（shū）送用（yòng）：煤氣、蒸氣（qì）、液（yè）化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭（tóu）、道路、建（jiàn）築結構用（yòng）管，海洋打（dǎ）樁管等。 （2）帶鋼頭（tóu）尾對接，采用（yòng）單絲或（huò）雙（shuāng）絲埋弧（hú）焊接，在（zài）卷成（chéng）鋼（gāng）管後采用自動埋弧（hú）焊（hàn）補（bǔ）焊。 （3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨（páo）邊，表麵清理輸送（sòng）和予彎邊處理。 （4）采用電（diàn）接點壓力表控製（zhì）輸送機兩邊壓（yā）下油缸的（de）壓力，確（què）保了帶鋼的平穩輸送（sòng）。 （5）采用外控（kòng）或內控（kòng）輥式成型。 （6）采（cǎi）用焊縫（féng）間隙控製裝置（zhì）來保證焊（hàn）縫間（jiān）隙滿（mǎn）足（zú）焊接要求，管徑（jìng），錯邊（biān）量和焊（hàn）縫間隙都（dōu）得（dé）到（dào）嚴格（gé）的控（kòng）製。 （7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進（jìn）行單絲或雙絲埋弧（hú）焊接，從而獲得穩定的（de）焊接規範。 （8）焊完（wán）的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了（le）100%的螺旋焊縫的無損（sǔn）檢（jiǎn）測覆蓋率。若（ruò）有缺陷，自（zì）動報警並（bìng）噴塗標（biāo）記，生產工（gōng）人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷（xiàn）。 （9）采（cǎi）用（yòng）空氣（qì）等離子切割（gē）機將鋼管切成單根。 （10）切成單根鋼（gāng）管後，每批鋼管都要進行嚴格（gé）的（de）首檢製度，檢查焊（hàn）縫的力學性（xìng）能，化學成份（fèn），溶合狀況，鋼管表麵質（zhì）量以及經過（guò）無（wú）損探傷（shāng）檢驗，確保製管工藝合（hé）格（gé）後（hòu），才能正式（shì）投入生產。 （11）焊（hàn）縫上有（yǒu）連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線（xiàn）複查，如確有缺陷，經過修（xiū）補後，再（zài）次經過無損檢（jiǎn）驗，直到（dào）確認（rèn）缺陷（xiàn）已（yǐ）經消除。 （12）帶鋼對焊焊縫（féng）及與（yǔ）螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管（guǎn），全（quán）部經過（guò）X射線電視（shì）或拍片檢查。 （13）每根鋼（gāng）管經過（guò）靜水壓試驗，壓力（lì）采用徑向密（mì）封（fēng）。試驗（yàn）壓力（lì）和（hé）時間都由（yóu）鋼管（guǎn）水壓微機（jī）檢測裝（zhuāng）置嚴格控製。試驗參數自（zì）動（dòng）打印記錄。 （14）管端機械加工，使端麵垂直（zhí）度，坡口角和（hé）鈍邊得到準確控製。 表麵處理方法： 1、清洗 應用（yòng）溶劑、乳劑清洗鋼材（cái）外表，以到（dào）達去除油、油（yóu）脂、塵土、光滑劑（jì）和相似的有機物，但它不能去（qù）除鋼材外表的（de）鏽、氧化皮（pí）、焊藥等（děng），因而在防腐（fǔ）出產中隻（zhī）作（zuò）為輔佐伎倆。 2、工具（jù）除鏽 首（shǒu）要運用鋼絲刷（shuā）等工具對鋼材外表進行打磨，可（kě）以（yǐ）去除鬆動（dòng）或翹起的氧（yǎng）化皮、鐵鏽、焊渣等。手工工具除鏽能到達Sa2級，動力工（gōng）具除鏽可（kě）到（dào）達（dá）Sa3級，若鋼材外（wài）表附著結實的氧化（huà）鐵（tiě）皮，工具除（chú）鏽結果不理想，達不到防腐施工要求的（de）錨紋深度（dù）。 3、酸（suān）洗 普通（tōng）用（yòng）化學和（hé）電解兩種（zhǒng）辦法做酸洗處置（zhì），管道防腐隻采用（yòng）化學酸洗（xǐ），可（kě）以（yǐ）去除氧化皮、鐵鏽、舊塗層，有時可用其作為噴砂除（chú）鏽後（hòu）的再處置。化（huà）學清洗固然（rán）能使外表到達必（bì）然的潔淨度和粗拙（zhuō）度（dù），但其錨紋淺，並且易（yì）對（duì）情況（kuàng）形成汙染。 4、噴（pēn）(拋)射（shè）除鏽 噴(拋)射除鏽是（shì）經過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速（sù）扭（niǔ）轉，使鋼砂、鋼丸、鐵（tiě）絲段、礦（kuàng）物質等磨料在離心力效（xiào）果下對鋼（gāng）管外表進行噴（pēn）(拋)射（shè）處置，不（bú）隻（zhī）可以徹底肅清鐵鏽、氧化（huà）物和（hé）汙物，並且（qiě）鋼管在磨料凶（xiōng）猛衝擊和磨擦力的效果下，還能到達所（suǒ）需（xū）求（qiú）的平均粗拙度。 噴(拋)射除（chú）鏽後，不隻可以擴展（zhǎn）管（guǎn）子外表的物理吸附（fù）效（xiào）果，並且可以加強防（fáng）腐層與管子外表的機械黏附效果。因（yīn）而（ér），噴（pēn）(拋)射除鏽是管道防腐的理想除（chú）鏽方法。一般來（lái）說，噴（pēn）丸(砂（shā）)除（chú）鏽首要用（yòng）於管子（zǐ）內外表處置，拋（pāo）丸(砂)除鏽首要用於管子表（biǎo）麵（miàn）麵處置。 怎麽增加螺（luó）旋（xuán）管的穩定性能 一、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口（kǒu）徑鋼（gāng）管（guǎn）、鋼絲（sī）及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內（nèi）存放，但必須上（shàng）苫下墊。 二、一些小（xiǎo）型鋼材、薄鋼板（bǎn）、鋼帶、矽（guī）鋼片（piàn）、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋（zhá）、冷拔鋼材（cái）以及價格高、易腐蝕的（de）金屬製品，可（kě）存放（fàng）入庫。 三、保（bǎo）管螺旋鋼管（guǎn）產品的場地或倉庫（kù），應（yīng）選擇在清潔幹淨、排（pái）水通暢的地方，遠離產（chǎn）生有害（hài）氣體或粉塵的廠礦。在（zài）場地上要（yào）清除（chú）雜草及一（yī）切雜物，保持鋼材幹淨。 四、大型型（xíng）鋼、鋼軌、辱鋼板、大（dà）口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。 五、在倉（cāng）庫裏不（bú）得與酸（suān）、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性（xìng）的材料堆放在一起。不同（tóng）品種的鋼材應分別堆放（fàng），防止混淆，防止接觸腐蝕。螺旋管（guǎn）特點：直縫焊管生產工藝簡單（dān），生產效率高，成本低，發展（zhǎn）較快。螺旋焊管的（de）強度一般比直（zhí）縫焊管高，能用較窄的坯料生產（chǎn）管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生（shēng）產管徑不同的焊管。但（dàn）是與相同長度的直縫管相比（bǐ），焊縫長度增加（jiā）30~100%，而且生（shēng）產速度較低。因（yīn）此，較小口（kǒu）徑（jìng）的焊管大都采用直（zhí）縫焊，大（dà）口徑焊管則大多采用螺（luó）旋焊。