螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳（tàn）素結（jié）構鋼或（huò）低合金結構鋼鋼（gāng）帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管（guǎn）坯，然後將管縫焊接起來（lái）製成的（de），它可（kě）以用較窄的帶鋼（gāng）生產大直徑的鋼管。螺旋管主（zhǔ）要（yào）用於石油、天（tiān）然（rán）氣的輸（shū）送管線，其（qí）規（guī）格用外徑*壁厚表示。螺旋管有單麵焊的（de）和雙麵（miàn）焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷（lěng）彎性（xìng）能符合規定。（1）原材料即帶鋼卷（juàn），焊絲，焊劑。在投入（rù）前都要（yào）經過嚴格（gé）的（de）理化檢驗。螺（luó）旋管主要應用於自（zì）來水工程、石化（huà）工業、化學（xué）工（gōng）業、電力（lì）工（gōng）業、農業灌溉、城市建設，是我國開發的二十個重點產品（pǐn）之一。作液體輸送用：給（gěi）水、排水，汙（wū）水處理工程，輸泥，海洋輸水。作氣體輸送用：煤（méi）氣、蒸氣、液化（huà）石油氣。作結構（gòu）用：作打樁管、作橋（qiáo）梁；碼（mǎ）頭、道路、建築結構用（yòng）管，海（hǎi）洋打樁管等。 （2）帶鋼頭尾（wěi）對（duì）接，采用單（dān）絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後（hòu）采用自動埋弧焊補焊。 （3）成型前，帶（dài）鋼經過矯平、剪邊（biān）、刨邊（biān），表麵清理輸送和予彎邊（biān）處理。 （4）采用（yòng）電接（jiē）點壓力表（biǎo）控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩（wěn）輸送。 （5）采用外控或內控輥式成（chéng）型。 （6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間（jiān）隙滿足焊接要（yào）求，管徑，錯邊量和焊縫（féng）間隙都得到嚴格的控製。 （7）內焊和外（wài）焊均采用美國林肯電焊機進行（háng）單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩（wěn）定（dìng）的焊接規（guī）範。 （8）焊完的（de）焊縫均經（jīng）過在線連續超聲波（bō）自（zì）動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的（de）無損檢（jiǎn）測覆蓋率（lǜ）。若有缺（quē）陷（xiàn），自動報警並噴塗標記（jì），生產工人依此（cǐ）隨時調整工藝（yì）參（cān）數，及時消除缺陷。 （9）采（cǎi）用（yòng）空氣等離子（zǐ）切割機（jī）將（jiāng）鋼管切成單根（gēn）。 （10）切成單根鋼管後，每批（pī）鋼管都要（yào）進行嚴格（gé）的首檢製度，檢查焊縫的力（lì）學性能，化學成份（fèn），溶合狀（zhuàng）況，鋼管表麵（miàn）質（zhì）量（liàng）以及經過無損探傷檢驗，確保製管（guǎn）工藝（yì）合（hé）格後，才（cái）能正式投入生產。 （11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手（shǒu）動超聲波和X射線複查，如確有（yǒu）缺陷（xiàn），經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺（quē）陷已經消（xiāo）除。 （12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線（xiàn）電（diàn）視或拍片檢查（chá）。 （13）每根鋼（gāng）管經過靜（jìng）水壓（yā）試（shì）驗（yàn），壓（yā）力采用徑向密封（fēng）。試驗（yàn）壓力和（hé）時間都由鋼（gāng）管水壓微機檢測（cè）裝置嚴格控製。試驗（yàn）參數自動打印記錄。 （14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡（pō）口角和鈍邊得到準確控製。 表麵處理方法： 1、清（qīng）洗 應用（yòng）溶劑、乳劑清洗鋼（gāng）材（cái）外（wài）表，以到達去除油、油（yóu）脂（zhī）、塵（chén）土、光滑（huá）劑和相（xiàng）似的有（yǒu）機物，但它不（bú）能去除鋼材（cái）外（wài）表的鏽、氧（yǎng）化皮、焊藥等，因而（ér）在防腐出產中隻作為輔佐伎倆（liǎng）。 2、工具除鏽 首要（yào）運用鋼（gāng）絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除鬆動或翹起的氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手工工（gōng）具除鏽（xiù）能到達Sa2級（jí），動力工（gōng）具除鏽（xiù）可（kě）到（dào）達Sa3級，若鋼（gāng）材外表附著結實的氧化（huà）鐵皮，工具除鏽結果（guǒ）不理想，達（dá）不到防腐施工要（yào）求的錨紋深度。 3、酸洗 普通（tōng）用化學和電解兩種辦法（fǎ）做酸洗處置，管道防腐（fǔ）隻采用化學酸洗，可以去除氧（yǎng）化皮、鐵鏽（xiù）、舊塗層，有時（shí）可用其作為噴砂除鏽後的再（zài）處置（zhì）。化學清洗固然能（néng）使外表到達必然的潔淨度和粗拙度（dù），但（dàn）其錨（máo）紋（wén）淺，並且（qiě）易對（duì）情況形成汙染（rǎn）。 4、噴(拋)射除鏽 噴(拋（pāo）)射除鏽是經（jīng）過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉，使鋼（gāng）砂（shā）、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力效（xiào）果下（xià）對鋼管外表進行噴(拋)射處置，不（bú）隻可（kě）以徹底肅清鐵鏽（xiù）、氧化物和汙（wū）物，並且鋼管在磨料（liào）凶猛衝擊和磨（mó）擦力的效果下（xià），還（hái）能到達所需（xū）求的平均粗拙度。 噴(拋)射除鏽後，不隻（zhī）可以擴展管子外表的物（wù）理吸附（fù）效果，並且可以加強防腐層與管子（zǐ）外表的機械黏附效果。因而（ér），噴(拋)射除鏽（xiù）是管道（dào）防腐的（de）理想除鏽（xiù）方法。一般來說，噴丸（wán）(砂)除鏽首要（yào）用於管子內外表處（chù）置，拋丸(砂（shā）)除鏽首要用於管子表麵麵處置。 怎麽增加螺（luó）旋管的（de）穩（wěn）定性能（néng） 一、中小（xiǎo）型型鋼、盤（pán）條、鋼筋（jīn）、中（zhōng）口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良（liáng）好的料棚內存放（fàng），但（dàn）必須上苫下墊。 二、一些小型鋼材、薄（báo）鋼板、鋼帶、矽鋼（gāng）片（piàn）、小口徑或（huò）薄壁鋼（gāng）管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格（gé）高（gāo）、易（yì）腐蝕的金屬製品，可存放入（rù）庫。 三、保管（guǎn）螺旋鋼管產（chǎn）品的場地或倉庫，應（yīng）選（xuǎn）擇在（zài）清潔幹（gàn）淨、排（pái）水通（tōng）暢的地方（fāng），遠離產生（shēng）有害氣體或粉塵（chén）的廠（chǎng）礦。在（zài）場地上要清除雜草及（jí）一切雜物，保持鋼材幹淨。 四、大型型鋼、鋼（gāng）軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等（děng）可（kě）以（yǐ）露天堆放（fàng）。 五、在倉庫裏（lǐ）不得（dé）與酸、堿（jiǎn）、鹽、水泥等對鋼材（cái）有（yǒu）侵蝕（shí）性的材料堆放在一起（qǐ）。不同品種的鋼（gāng）材（cái）應分別堆（duī）放，防止混（hún）淆，防止接觸腐蝕。螺旋管特點：直縫焊管（guǎn）生產工（gōng）藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快（kuài）。螺旋焊（hàn）管（guǎn）的強度一般（bān）比（bǐ）直縫焊管高，能（néng）用較窄（zhǎi）的坯（pī）料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度（dù）的坯料生產管徑不同的（de）焊管。但是與相同長（zhǎng）度的直縫（féng）管（guǎn）相比，焊縫長度增（zēng）加（jiā）30~100%，而且（qiě）生產（chǎn）速度較低。因此，較（jiào）小口徑的焊（hàn）管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋（xuán）焊。