螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是將（jiāng）低碳素結（jié）構鋼或（huò）低合金結構鋼（gāng）鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成（chéng）型角（jiǎo））卷成管（guǎn）坯，然後將管縫焊接（jiē）起來製成的，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼（gāng）管。螺旋管主要用於石油（yóu）、天然氣的輸送（sòng）管線，其規（guī）格用外徑*壁（bì）厚（hòu）表示。螺旋管有單麵焊的和雙麵（miàn）焊的，焊管應保證水壓（yā）試驗、焊縫的（de）抗拉強度和（hé）冷彎性能（néng）符合規定。（1）原（yuán）材料即帶鋼卷，焊絲，焊（hàn）劑。在投入前（qián）都要經過嚴格的理化檢驗。螺（luó）旋管（guǎn）主要應用於（yú）自來（lái）水工程、石（shí）化工業、化（huà）學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國開（kāi）發的二（èr）十個重點（diǎn）產（chǎn）品之一（yī）。作液體輸送用：給水、排（pái）水，汙水處理工程（chéng），輸泥，海洋輸（shū）水。作氣體（tǐ）輸送用：煤（méi）氣、蒸（zhēng）氣、液化（huà）石（shí）油氣。作（zuò）結構用：作（zuò）打樁管、作橋梁；碼頭（tóu）、道（dào）路、建築（zhù）結構用管，海洋打樁管等（děng）。 （2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管（guǎn）後采用自動埋弧焊補焊。 （3）成型前，帶鋼經過（guò）矯平、剪邊（biān）、刨邊（biān），表麵清理輸（shū）送和予彎邊處理。 （4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸（gāng）的壓力，確保了帶鋼（gāng）的平穩（wěn）輸送。 （5）采用外控或（huò）內（nèi）控輥式成型。 （6）采用焊縫間隙控製裝置來保證（zhèng）焊縫（féng）間隙滿（mǎn）足焊（hàn）接要求，管徑，錯邊量（liàng）和（hé）焊縫間（jiān）隙（xì）都得（dé）到嚴格（gé）的控製。 （7）內焊和外焊均采用美國（guó）林肯電焊機進行單絲或（huò）雙絲埋弧焊接，從而（ér）獲（huò）得（dé）穩（wěn）定的（de）焊（hàn）接規（guī）範。 （8）焊完的焊縫均經過（guò）在線連續（xù）超（chāo）聲波自（zì）動傷（shāng）儀檢（jiǎn）查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產（chǎn）工人依（yī）此隨時調（diào）整（zhěng）工藝參數，及時消（xiāo）除（chú）缺陷（xiàn）。 （9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。 （10）切成單根鋼管（guǎn）後，每批鋼（gāng）管都要（yào）進（jìn）行（háng）嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學（xué）性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質（zhì）量以及經過無損探傷檢驗，確（què）保製（zhì）管工藝合格後，才能（néng）正式投入生產。 （11）焊縫上（shàng）有連（lián）續聲波探傷標記的部位（wèi），經過（guò）手（shǒu）動超聲波（bō）和X射線（xiàn）複查，如（rú）確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直（zhí）到確認缺陷已經消（xiāo）除。 （12）帶（dài）鋼（gāng）對焊焊縫及與螺（luó）旋焊縫相交的丁型（xíng）接頭（tóu）的（de）所在管（guǎn），全（quán）部經（jīng）過（guò）X射（shè）線（xiàn）電視或拍片檢查。 （13）每（měi）根（gēn）鋼管經過靜水（shuǐ）壓（yā）試驗（yàn），壓力采用徑（jìng）向密封（fēng）。試驗（yàn）壓力和時（shí）間都由鋼（gāng）管水壓微機檢測裝置嚴格控製（zhì）。試驗參數自（zì）動打印記錄。 （14）管（guǎn）端（duān）機械加工（gōng），使端麵垂直度，坡（pō）口角和鈍邊得到（dào）準確（què）控製。 表麵處理方（fāng）法： 1、清洗 應用（yòng）溶劑、乳劑清（qīng）洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵（chén）土、光滑劑和相似的有機物，但它不能（néng）去除鋼材外表的鏽、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產中隻作為輔佐伎倆。 2、工具除（chú）鏽 首要運（yùn）用鋼絲刷等（děng）工具對鋼（gāng）材外表進行打磨，可（kě）以去除鬆動或翹（qiào）起的（de）氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手工工具除鏽能到達Sa2級，動力工（gōng）具除鏽可到（dào）達Sa3級，若鋼（gāng）材（cái）外表附著結實的（de）氧化鐵皮，工具除鏽結果不理想，達（dá）不到防腐施工要求（qiú）的錨（máo）紋深度。 3、酸洗 普通（tōng）用（yòng）化學（xué）和電解（jiě）兩種辦法做酸洗處置，管道防腐隻（zhī）采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵（tiě）鏽、舊塗層，有時可用其（qí）作為（wéi）噴砂（shā）除（chú）鏽後的（de）再處置。化（huà）學清洗固然能使外表到達必然的（de）潔淨度和粗拙度（dù），但（dàn）其（qí）錨紋淺，並且易對情況形成汙染。 4、噴(拋)射除鏽 噴(拋（pāo）)射除鏽是經過（guò）大功率電機帶動噴(拋（pāo）)射葉片高（gāo）速（sù）扭轉，使鋼砂（shā）、鋼丸、鐵絲段（duàn）、礦物質等磨料在離心（xīn）力效果下對鋼管外表進行（háng）噴（pēn）(拋)射處置，不（bú）隻可以徹底肅清鐵（tiě）鏽、氧化物和汙物，並（bìng）且鋼管在（zài）磨料凶猛衝（chōng）擊和磨擦（cā）力的效（xiào）果下，還能到達所需求的（de）平均粗（cū）拙（zhuō）度。 噴(拋（pāo）)射除鏽後，不隻可（kě）以（yǐ）擴展管子外表的物理吸附效（xiào）果，並且可以加強防腐（fǔ）層與管子外表的機械黏附效果。因而，噴(拋)射（shè）除鏽是管道防腐的理想除鏽方（fāng）法。一般（bān）來（lái）說，噴丸(砂)除（chú）鏽首要（yào）用於（yú）管子內外表處（chù）置，拋丸（wán）(砂)除鏽首要用於管子表麵麵處置。 怎麽增加螺旋管的穩（wěn）定性（xìng）能 一（yī）、中小型型（xíng）鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼（gāng）管、鋼絲及（jí）鋼絲（sī）繩等，可（kě）在通風良（liáng）好的料（liào）棚內存放，但必須上苫下墊。 二、一些小型鋼材、薄（báo）鋼板、鋼帶、矽鋼片、小口徑或（huò）薄壁鋼（gāng）管（guǎn）、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高（gāo）、易腐蝕的（de）金屬（shǔ）製品，可存放入庫。 三、保管螺旋鋼管產品的場（chǎng）地或倉庫，應選擇在清潔幹淨、排水通暢（chàng）的地方，遠離（lí）產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場（chǎng）地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材幹淨。 四、大（dà）型型鋼、鋼軌、辱鋼（gāng）板、大口徑鋼管、鍛件等可（kě）以露天堆放（fàng）。 五、在（zài）倉庫裏不得與酸、堿、鹽、水泥（ní）等對鋼材（cái）有侵蝕性（xìng）的材料堆（duī）放在一起（qǐ）。不同品種的鋼材應分別堆放，防（fáng）止混淆，防止接觸腐（fǔ）蝕。螺旋管特點：直縫焊管生產工藝（yì）簡單，生產效率高，成本低（dī），發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管（guǎn）高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用（yòng）同樣寬度的坯料（liào）生產管徑不同（tóng）的焊管。但是與相（xiàng）同長（zhǎng）度的（de）直縫管相比，焊（hàn）縫長度增加30~100%，而（ér）且生產速度較低。因此（cǐ），較小口徑的焊管（guǎn）大都采用直縫焊（hàn），大口徑焊管則大（dà）多采用螺旋焊。